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我國泵行業(yè)的發(fā)展是改革開放后逐漸進入快速發(fā)展期，但在長久的發(fā)展歷史中，也積累了不少問題，阻礙了我國泵行業(yè)進一步的發(fā)展。這些問題中，技術問題尤為突出。
眾所周知，傳統(tǒng)的中國制造業(yè)最嚴重的弊端就是技術落后，這在中國的泵行業(yè)表現(xiàn)的尤為明顯。據(jù)不完全統(tǒng)計，國內(nèi)水泵企業(yè)在研發(fā)資金中的投入，平均僅占企業(yè)銷售收入比例的2%左右，這個與國外知名企業(yè)30%甚至40%是沒有辦法相提并論的。另外，國內(nèi)企業(yè)對技術創(chuàng)新的能力并不強，對引進的技術消化能力弱，在掌握不到核心技術的情況下，產(chǎn)品自主化的深度遠遠不足。

由于技術上與國外知名企業(yè)存在巨大差距，國產(chǎn)泵企為了在產(chǎn)品上不落后，只能靠引進產(chǎn)品或者代生產(chǎn)等方式來維持企業(yè)的正常運轉(zhuǎn)，久而久之，逐漸淪為國外技術企業(yè)的生產(chǎn)工具，喪失自主創(chuàng)新能力。目前，國內(nèi)的泵產(chǎn)品不僅在高端的核電站成套核級產(chǎn)品技術上存在空白，在大型石化成套技術裝備中所需的高壓小流量泵、耐腐蝕化工流程泵、煤液化用耐蝕耐磨離心泵、容積泵等較為常見的產(chǎn)品技術上，仍然依賴大量的進口。

據(jù)統(tǒng)計，我國的生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)了全球50%以上的泵閥產(chǎn)品，但由于技術的差距，幾個上與國外同類產(chǎn)品的5到10倍，在中高端市場上競爭力薄弱，行業(yè)發(fā)展問題較多。更為嚴重的是，雖然我國已經(jīng)成為泵產(chǎn)品的第一大市場，但國內(nèi)的應用部門對于購買國產(chǎn)泵的積極性并不高，這很大程度上打擊了企業(yè)自主創(chuàng)新的積極性，導致國家泵產(chǎn)品在國內(nèi)采購招標中被國外產(chǎn)品擊敗的例子數(shù)不勝數(shù)。

其實，從客觀因素來說，應用企業(yè)摒棄國產(chǎn)泵的原因很明顯。我國泵企業(yè)以低層次、小規(guī)模、家庭作坊式企業(yè)為主，生產(chǎn)的是低質(zhì)量的大眾產(chǎn)品，這幾乎成為業(yè)界的普遍共識。同時，由于小企業(yè)眾多，競爭無序，泵行業(yè)共性技術研究缺失、設計、工藝、材料、制造標準規(guī)范亟待更新。新技術、新工藝開發(fā)速度比較緩慢，設計、工藝、材料以及制造等眾多標準都很難同國外對接。

總而言之，我國泵行業(yè)發(fā)展的問題根源在于技術發(fā)展的滯后，技術的落后又會使得國內(nèi)企業(yè)在市場競爭中完全處于劣勢，阻礙企業(yè)的發(fā)展，企業(yè)難以發(fā)展，技術自然也難以有實質(zhì)性地進步。如此一來，就形成了一個惡性循環(huán)，將國產(chǎn)泵企牢牢捆住，如何突破這層桎梏，國產(chǎn)泵企還需花大力氣。

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